不銹鋼知識(shí)大全,201、202、301、302、304哪個(gè)是好不銹鋼!
不銹鋼(StainlessSteel)它是不銹鋼的縮寫。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或不銹鋼稱為不銹鋼;耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕)的鋼稱為耐酸鋼。
不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕介質(zhì)的鋼,也稱為不銹鋼和耐酸鋼。在實(shí)際應(yīng)用中,耐腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼通常稱為不銹鋼,而耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于化學(xué)成分的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者一般不銹。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
按金相組織一般分為:
一般來說,根據(jù)金相組織,普通不銹鋼分為三類:奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。在這三種基本金相組織的基礎(chǔ)上,為了滿足特定的需求和目的,衍生出雙相鋼、沉淀硬化不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。
1、奧氏體型不銹鋼。
基體主要是面心立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織(CY相),無(wú)磁性,主要通過冷加工強(qiáng)化(并可能導(dǎo)致某些磁性)的不銹鋼。美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)標(biāo)有200和300系列數(shù)字,如304。
2、鐵素體型不銹鋼。
基體主要是體心立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織(a相),具有磁性,一般不能通過熱處理硬化,但冷處理可以使其輕微強(qiáng)化不銹鋼。美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)標(biāo)有430和446。
3、馬氏體型不銹鋼。
基體為不銹鋼,具有磁性,可通過熱處理調(diào)節(jié)其機(jī)械性能。美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)標(biāo)有410、420和440數(shù)字。馬氏體在高溫下有奧氏體組織。當(dāng)以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s到室溫時(shí),奧氏體組織可以轉(zhuǎn)化為馬氏體(即硬化)。
4、奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼。
該基體具有奧氏體和鐵素體兩相組織,其中較少的相基體含量一般大于15%,具有磁性。329是典型的雙相不銹鋼,可通過冷加工加固。與奧氏體不銹鋼相比,雙相鋼具有較高的強(qiáng)度、耐晶間腐蝕、耐氯化物應(yīng)力腐蝕和點(diǎn)腐蝕性。
5、沉淀硬化型不銹鋼。
不銹鋼基體為奧氏體或馬氏體組織,可通過沉淀硬化硬化。美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)標(biāo)有600系列數(shù)字,如630,即17-4PH。
一般來說,除合金外,奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性。鐵素體不銹鋼可用于低腐蝕環(huán)境。在輕度腐蝕環(huán)境中,如果要求材料具有高強(qiáng)度或高硬度,可采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。
特性和用途
表面工藝
厚度區(qū)分
1、由于鋼廠機(jī)械在軋制過程中,軋輥加熱微變形,導(dǎo)致軋板厚度偏差,一般中厚兩側(cè)薄。在測(cè)量板的厚度時(shí),國(guó)家規(guī)定應(yīng)測(cè)量板的中間部分。
2、根據(jù)市場(chǎng)和客戶的需求,公差的原因一般分為大公差和小公差:
什么樣的不銹鋼不容易生銹?
影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三個(gè):
1、合金元素含量。
一般來說,如果鉻含量為10.5%,鋼就不容易生銹。鉻鎳含量越高,耐腐蝕性越好。例如,304材料鎳含量為8-10%,鉻含量為18-20%。一般來說,這種不銹鋼不會(huì)生銹。
2、冶煉工藝也會(huì)影響不銹鋼的耐腐蝕性。
冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大型不銹鋼廠可以保證合金元素的控制、雜質(zhì)的去除和鋼坯冷卻溫度的控制。因此,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,內(nèi)部質(zhì)量好,不易生銹。相反,一些小型鋼廠設(shè)備落后,工藝落后。在冶煉過程中,雜質(zhì)無(wú)法去除,產(chǎn)品不可避免地會(huì)生銹。
3、氣候干燥通風(fēng)良好的外部環(huán)境不易生銹。
空氣濕度高,連續(xù)雨天或空氣中酸堿度高的環(huán)境區(qū)域容易生銹。304不銹鋼,如果周圍環(huán)境太差,也會(huì)生銹。
如何處理不銹鋼銹斑?
1、化學(xué)方法
用酸洗膏或噴霧劑幫助其腐蝕部位重新鈍化,形成氧化鉻膜,恢復(fù)其耐腐蝕性。酸洗后,用清水適當(dāng)沖洗,以去除所有污染物和酸殘留物是非常重要的。所有處理后,用拋光設(shè)備重新拋光,用拋光蠟封閉。對(duì)于局部輕微銹斑,也可使用1:1.用干凈的抹布擦去汽油和機(jī)油混合物的銹斑。
2、機(jī)械方法
噴砂清洗,用玻璃或陶瓷顆粒噴丸清洗,湮滅、刷洗和拋光。可以用機(jī)械方法清除以前清除的材料、拋光材料或湮滅材料造成的污染。特別是在潮濕的環(huán)境中,各種污染,特別是外來鐵顆粒,都可能成為腐蝕的來源。因此,機(jī)械清洗表面最好在干燥條件下進(jìn)行正式清洗。機(jī)械法只能清潔其表面,不能改變材料本身的耐腐蝕性。因此,建議在機(jī)械清洗后用拋光設(shè)備重新拋光,用拋光蠟封閉。
不銹鋼品牌和性能常用于儀表
1、304不銹鋼。它是應(yīng)用最廣泛、應(yīng)用最廣泛的奧氏體不銹鋼之一。適用于制造深沖壓成型部件、輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)部件、各種儀表本體等,也可制造無(wú)磁性、低溫設(shè)備和部件。
2、304L不銹鋼。為解決Cr23C6沉淀導(dǎo)致304不銹鋼在某些條件下晶間腐蝕傾向嚴(yán)重的超低碳奧氏體不銹鋼的問題,其敏化耐晶間腐蝕性明顯優(yōu)于304不銹鋼。除強(qiáng)度稍低外,其他性能與321不銹鋼相同,主要用于焊接后無(wú)固溶處理的耐腐蝕設(shè)備和部件,可用于制造各種儀器本體。
3、304H不銹鋼。304不銹鋼內(nèi)部分支,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.04%-0.10%,高溫性能優(yōu)于304不銹鋼。
4、316不銹鋼。在10cr18Ni12鋼的基礎(chǔ)上添加鉬,使鋼具有良好的抗還原介質(zhì)和耐腐蝕性。在海水等介質(zhì)中,耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼,主要用于耐腐蝕材料。
5、316L不銹鋼。超低碳鋼具有良好的耐敏化晶間腐蝕性能,適用于石化設(shè)備中的耐腐蝕材料等厚截面尺寸的焊接部件和設(shè)備。
6、316H不銹鋼。316不銹鋼內(nèi)部分支,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.04%-0.10%,高溫性能優(yōu)于316不銹鋼。
7、317不銹鋼。耐點(diǎn)蝕性和抗蠕變性優(yōu)于316L不銹鋼,用于制造石化和耐有機(jī)酸腐蝕設(shè)備。
8、321不銹鋼。鈦穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼,添加鈦,提高晶間耐腐蝕性,具有良好的高溫機(jī)械性能,可用超低碳奧氏體不銹鋼代替。一般不建議在高溫或耐氫腐蝕等特殊場(chǎng)合使用。
9、347不銹鋼。鈮穩(wěn)定奧氏體不銹鋼,添加鈮提高晶間腐蝕性能,酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)耐腐蝕321不銹鋼,焊接性能好,可作為耐腐蝕材料和耐熱鋼,主要用于容器、管道、換熱器、軸、工業(yè)爐管、爐管溫度計(jì)等火電、石化領(lǐng)域。
10、904L不銹鋼。超級(jí)完全奧氏體不銹鋼是芬蘭奧托昆普(OUTOKUMPU)公司發(fā)明的超級(jí)奧氏體不銹鋼鎳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24%126%,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.02%,耐腐蝕性極佳,在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化酸中具有良好的耐腐蝕性,同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕性。適用于70℃以下的各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、溫度、甲酸和醋酸的混合酸中也具有良好的耐腐蝕性。ASMESB-625將原標(biāo)準(zhǔn)歸類為鎳基合金,新標(biāo)準(zhǔn)歸類為不銹鋼。中國(guó)只有類似品牌015cr19Ni26mo5cu2鋼,少數(shù)歐洲儀器制造商使用904L不銹鋼,如E H質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量管是904L不銹鋼,勞力士手表的表殼也是904L不銹鋼。
11、440C不銹鋼。馬氏體不銹鋼硬度最高,硬度為HRC57。主要用于制造噴嘴、軸承、閥芯、閥座、套筒、閥桿等。
12、17-4PH不銹鋼。馬氏體沉淀硬化不銹鋼硬度為HRC44,強(qiáng)度高、硬度高、耐腐蝕,不能用于300℃以上的溫度。對(duì)大氣和稀釋酸或鹽具有良好的耐腐蝕性。其耐腐蝕性與304不銹鋼和430不銹鋼一樣,用于制造海上平臺(tái)、渦輪葉片、閥芯、閥座、套筒、閥桿等。
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