佛山市鑫澤昌不銹鋼有限公司
密封形式:機(jī)械密封產(chǎn)品:反應(yīng)釜連接形式:平蓋重量:2000(kg)電加熱功率:7.5(Kw)結(jié)構(gòu)型式:敞開式電機(jī)功率:11(kw)用途:工業(yè)化工內(nèi)膽尺寸:1800(mm)攪拌速度:120(轉(zhuǎn)/分鐘) 類型:磁力攪拌 反應(yīng)釜材質(zhì):搪瓷/鈦/不銹鋼 適用領(lǐng)域:用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)加工 定制:是 地點(diǎn):山東 標(biāo)稱容量:100 – 實(shí)際容量:100- 夾套尺寸:600- 工作壓力:0.1-15MPa 外形尺寸:600-
搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的條件之一是要有換熱設(shè)施,但反應(yīng)釜的換熱方式受反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的限制。
與塔式相比,罐式反應(yīng)器的DIH較大。 有時,普通罐體外夾套的換熱面積有限,罐體直徑越大,罐體單位容積的換熱面積越小。 材料在不斷增加,這時候就會給擴(kuò)建工作帶來困難。 也就是說,考慮到傳熱面積,放大效應(yīng)是不可忽視的。 為此,行業(yè)采取以下措施,彌補(bǔ)其不足:
(1)釜內(nèi)除裝夾套換熱外,反應(yīng)器內(nèi)還可裝螺旋管
(2)釜外換熱 根據(jù)不同情況,可在釜外加泵,將釜外熱量循環(huán); 當(dāng)反應(yīng)過程中(如聚合反應(yīng))有低沸點(diǎn)溶劑存在時,應(yīng)在釜外加冷凝器回流溶??劑,控制一定的反應(yīng)溫度。
搪瓷反應(yīng)釜采用含高二氧化硅的玻璃制成,襯于鋼質(zhì)容器內(nèi)表面,經(jīng)高溫?zé)坪笈c金屬表面搪瓷反應(yīng)釜牢固結(jié)合,成為復(fù)合材料產(chǎn)品。 因此,它具有玻璃穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕器件。 搪瓷反應(yīng)釜有分體式和密閉式兩種結(jié)構(gòu)。 開放式的是本體和蓋子是分開的,中間是墊子和夾子連接的。 一般體積小于5000L; 密閉式與閥體和蓋體為一體,容積一般在5000L以上。 這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢。 開放式拆裝更方便。 如果水箱蓋上的噴嘴有問題,拆卸和維修很容易,而封閉式的密封性能更好。 一般來說有開式結(jié)構(gòu)、平焊對接法蘭連接蓋板式兩種。 搪瓷水壺的搪瓷大面積破損,需將設(shè)備送至廠家重新搪瓷,費(fèi)用約為新購的1/4。 如果損壞面積不大,可在現(xiàn)場進(jìn)行局部修復(fù)。 采用現(xiàn)場維修,無需拆卸設(shè)備,只需打開人孔即可進(jìn)行維修,維修后即可投入使用。 現(xiàn)場修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、高性能搪瓷修補(bǔ)劑等,目前常用的是高分子復(fù)合搪瓷修補(bǔ)劑。 高分子復(fù)合搪瓷現(xiàn)場修復(fù)劑是以高分子聚合物、合金鋼粉或耐磨陶瓷粉為基材,加入固化劑的雙組份復(fù)合材料。 與普通樹脂基修復(fù)劑相比,高分子復(fù)合材料依靠其精細(xì)的高分子結(jié)構(gòu),使得材料本身具有極強(qiáng)的附著力和優(yōu)異的耐腐蝕、耐腐蝕能力。 聚合物甚至可以滲透到金屬中。 , 形成緊密的高分子復(fù)合保護(hù)層。 本發(fā)明高分子復(fù)合搪瓷現(xiàn)場修復(fù)劑化學(xué)穩(wěn)定性高,物理機(jī)械性能好。 采用高分子復(fù)合材料修復(fù)化學(xué)搪瓷設(shè)備,不僅節(jié)約了有色金屬,而且修復(fù)工藝簡單、成本低、修復(fù)時間短、耐腐蝕、耐磨,具有很好的探討和推廣價值。
反應(yīng)器的化學(xué)處理
近年來,化學(xué)磁力反應(yīng)器和實(shí)驗(yàn)室鍍鎳在很多方面的應(yīng)用都有報道,但幾乎都局限于一些小型工件,6m3反應(yīng)器的處理還未見報道。
對于大型工件的加工,主要有以下難點(diǎn):
⑴配套大型工件的前處理槽和電鍍槽投資較大二手不銹鋼內(nèi)盤管加熱反應(yīng)釜,而且由于這些大型工件不是批量產(chǎn)品,一旦加工完成,大槽閑置時間過長;
(2)必須有支撐靈活的起重設(shè)備;
(3)必須有合適的裝卸場所。 因此,要承擔(dān)一個6立方米反應(yīng)釜的加工任務(wù)二手不銹鋼內(nèi)盤管加熱反應(yīng)釜,只能充分利用現(xiàn)有條件,突破化學(xué)鍍鎳的傳統(tǒng)工藝,將工件浸入槽內(nèi),固定好反應(yīng)釜,用泵來完成。反應(yīng)器中的預(yù)處理。 處理和化學(xué)鍍鎳。
反應(yīng)器為聚苯乙烯攪拌反應(yīng)器,材質(zhì)為碳鋼,內(nèi)表面化學(xué)鍍鎳處理,與18-8不銹鋼相比,可節(jié)省投資40%以上。 能防腐、抗沖刷和阻擋鐵離子污染產(chǎn)品。
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支架等組成。 當(dāng)攪拌裝置的高度和直徑較大時,可采用多層攪拌葉片,也可根據(jù)用戶要求選用。 在釜壁外設(shè)置夾套,或在容器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可采用外循環(huán)進(jìn)行換熱。 支撐座有支撐式或耳式支撐等,轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)/分時應(yīng)選用齒輪減速器。 開孔數(shù)量、規(guī)格或其他要求可按用戶要求設(shè)計制造。
反應(yīng)器是綜合性反應(yīng)容器,反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)、功能和配置附件是根據(jù)反應(yīng)條件設(shè)計的。 從最初的進(jìn)料-反應(yīng)-出料,可高度自動化地完成預(yù)先設(shè)定的反應(yīng)步驟,反應(yīng)過程中的溫度、壓力、機(jī)械控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物等重要參數(shù)如濃度受到嚴(yán)格監(jiān)管。 其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置和密封裝置等組成。 相應(yīng)的配套設(shè)備:分餾塔、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
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