一臺(tái)星星牌SCD-19D冷藏冷凍展示柜（以下簡(jiǎn)稱冷柜），故障現(xiàn)象是不制冷，檢查是冷柜漏水。

首先，檢查發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中根本沒有制冷劑，而且在檢查壓力是否漏氣時(shí)，冷凍室有漏氣的“嗤嗤”聲。 由于泄漏量大，無法通過注入新的制冷劑來確定毛細(xì)管的出口。

從中間剪開冷凍機(jī)回氣管（如圖1中“X”所示），用封口鉗封住壓縮機(jī)回氣管的一端，打開另一端。 在壓縮機(jī)的工藝管道上焊接檢修用三通閥。 打開三通閥，從三通閥注液口注入氣態(tài)制冷劑并開啟壓縮機(jī)，同時(shí)觀察三通閥壓力表。 幾分鐘后，可以看到冰箱的一側(cè)有一條霜帶，霜帶的一端就是毛細(xì)管的出口。 在這里做一個(gè)標(biāo)記，關(guān)閉制冷劑，并停止壓縮機(jī)。 在標(biāo)記處開一個(gè)孔，挖出里面的絕緣材料，可以看到毛細(xì)管（如圖2）。 因?yàn)楸竦膬?nèi)膽是不銹鋼材質(zhì)的，所以打開的時(shí)候要特別小心。 從與蒸發(fā)器的連接處剪下毛細(xì)管并修復(fù)切口，然后線圈就可以完成了。

用φ6mm銅管從上到下在冷凍室逆時(shí)針轉(zhuǎn)三圈（約7m），切下一段φ4mm銅管作為φ6mm銅管與毛細(xì)管的過渡接頭焊接。 然后將銅管從毛細(xì)管出口底部彎下來，在剛才的開口處鉆一個(gè)孔，將新板的銅管從孔中穿過（鉆孔時(shí)注意不要鉆到旁邊的毛細(xì)管中）。 請(qǐng)勿將壓縮機(jī)焊接在穿過的銅管上。 用新的過濾器更換原機(jī)的過濾器。 從三通臺(tái)進(jìn)液口用0.8MPa的氮?dú)獯倒茏?，觀察是否有焊接堵塞現(xiàn)象，吹掉焊接過程中可能產(chǎn)生的氧化物等雜質(zhì)； 然后將之前切斷的壓縮機(jī)回氣管焊接起來，焊接到新板的回氣管上。 新盤的回氣管最好在壓縮機(jī)旁邊彎一個(gè)小圈，防止可能的露水直接流到排氣管上。

用AB膠將襯里挖、鉆的孔填滿，即可進(jìn)行常規(guī)的壓合、檢漏、抽空等操作。 抽真空后，向系統(tǒng)中注入原來冷媒的三分之一，開啟冷凍機(jī)，讓冷凍機(jī)工作約30分鐘，觀察結(jié)霜情況。 這時(shí)候冰箱里可能只有一兩圈霜，而冷凍室沒有結(jié)霜，是因?yàn)闆]有足夠的制冷劑流入。并且壓力越來越低，則系統(tǒng)可能被冰或污垢堵塞。 排除方法請(qǐng)參考相關(guān)文章。 如果結(jié)霜比較穩(wěn)定，系統(tǒng)可能不會(huì)出現(xiàn)冰堵或臟堵。 當(dāng)摸到壓縮機(jī)明顯發(fā)熱時(shí)，將冷凍機(jī)停機(jī)，放掉系統(tǒng)中的制冷劑，接上真空泵抽30分鐘左右，然后按正常情況注入制冷劑。

另外介紹一下筆者在盤管時(shí)固定銅管的方法。 先做管夾，取0.9cm寬的“L”型鋁合金條（裝修店有售），從中間用錘敲平，然后從中間剪開，用φ4mm的鉆頭鉆孔不銹鋼盤管查漏，打孔處間隔2.5cm。 1 厘米，然后 2.5 厘米，直到整個(gè)鋁皮被鉆孔。 然后從1cm間隔的中間開始裁剪不銹鋼盤管查漏，將裁好的鋁皮從中間折彎成U字形（如圖3）。 將U型鋁合金卡子從上到下分別夾在線圈每個(gè)盒子的中段，然后用長(zhǎng)約1.3cm的自攻螺絲固定。 擰螺絲前在固定點(diǎn)涂上少許玻璃膠，螺絲接好后玻璃膠會(huì)把鉆孔封住。

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