1、板式換熱器

板式換熱器由高效傳熱波紋板和框組成。 板片用螺栓夾在固定壓板和活動壓板之間，換熱器內部形成多條流道，板片用橡膠密封。

壓板上有連接管將裝置與外界連接。 板材采用優(yōu)質耐腐蝕金屬板材，四個角沖有角孔供介質進出，上下各有掛孔。

人字波紋可以增加流體的擾動，使流體在低速時達到湍流狀態(tài)，獲得較高的換熱效果。 并采用特殊結構不銹鋼換熱管生產(chǎn)流程，保證兩種流體介質不會一起泄漏。

板式換熱器結構圖

2、螺紋板式換熱器

螺旋板換熱器

螺旋板換熱器

螺旋板式換熱器是一種高效換熱設備，適用于蒸汽-蒸汽、蒸汽-液體、液體-液體、液體傳熱。 適用于化工、石油、溶劑、制藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。

結構形式可分為：

螺旋板換熱器結構圖

3、管殼式換熱器

殼管式換熱器（又稱殼管式冷凝器），按材質分為碳鋼殼管式換熱器、不銹鋼殼管式換熱器和碳鋼與不銹鋼混合殼管式三種。換熱器按形式可分為固定管板式、浮頭式和U型管換熱器。 按結構可分為單管式、雙管式和多管式換熱器。 傳熱面積1-500m2，可根據(jù)用戶需要定制。

管殼式換熱器結構圖

4.殼管式換熱器

管殼式換熱器是換熱作業(yè)的通用工藝設備。 廣泛用于化工、石油、石化、電力、輕工、冶金、原子能、造船、航空、供熱等工業(yè)部門。 特別是在石油精煉和化學加工設備中，占有極其重要的地位。

管殼式換熱器結構圖

5、容積式換熱器

鋼襯銅換熱器比不銹鋼換熱器經(jīng)濟，技術上有保證。 它利用鋼的強度和銅的耐腐蝕性能，既保證了換熱器能承受一定的工作壓力，又使換熱器的出水水質良好。 鋼殼的襯銅厚度一般為1.0mm。

鋼襯銅換熱器必須防止罐內形成局部真空，因此產(chǎn)品在運輸時帶有防真空閥。 除非定期檢修，否則無法取消此閥。 部分真空可能是由于排水不當、水位低時熱交換器或排水系統(tǒng)不良造成的。 水錘或壓力突然下降也會導致失壓。

6.浮頭換熱器

浮頭式換熱器一端的管板固定在殼體上，另一端的管板可在殼體內自由浮動。 殼體和管束自由熱膨脹，因此當兩種介質溫差較大時，管束和殼體之間不會產(chǎn)生溫差應力。

浮動頭端設計為可拆卸結構，使管束可以方便地插入或取出，為維護和清潔提供了方便。 該型式換熱器特別適用于殼程與換熱管溫差較大，需要對殼程和管程進行清洗的工況。

浮頭換熱器結構圖

7、管式換熱器

DLG殼管式換熱器利用熱傳導和熱輻射的原理。 煙氣通過管程與通過殼程的空氣進行能量交換，從而達到輸出潔凈熱風的目的。 該換熱器結構緊湊，運行可靠。 管材采用耐高溫薄壁波紋管，增加傳熱面積和傳熱效率。 廣泛用于化工、制藥、輕工等行業(yè)的余熱利用和空氣加熱。

管式換熱器結構圖

8、熱管換熱器

熱管是一種高效傳熱元件，其導熱系數(shù)是金屬的數(shù)百至數(shù)千倍。 該熱管還具有溫度均勻性好、熱流密度可調、傳熱方向可逆等特點。 用它組成熱管換熱器，不僅具有熱管傳熱大、溫差小、重量輕、體積小、熱響應快等固有特點，而且具有安裝方便、維護簡單、使用壽命長，阻力損失小，進排氣方便。 空氣流道易于分離且不會相互泄漏。

熱管由鋁制（軋制）翅片管制成，內壁加工有凹槽，兩端密封。 經(jīng)過清洗抽成高真空后，注入最好的液態(tài)工作液。 根據(jù)注入液體工質的組成和比例，可分為KLS低溫熱管換熱器、GRSC-A中溫熱管換熱器、GRSC-B高溫熱管換熱器。 當熱管的一端受熱時，管內工質汽化，從熱源吸收汽化熱，汽化后的蒸汽流向另一端，遇到冷凝時冷凝釋放潛熱，散熱面積。

冷凝水在毛細管力和重力的作用下回流，繼續(xù)被加熱汽化，使往復循環(huán)將大量的熱量從加熱區(qū)傳遞到冷卻區(qū)。 熱管中的熱量傳遞是通過工作流體的相變過程進行的。 熱管元件按一定的行列間距排列不銹鋼換熱管生產(chǎn)流程，并捆扎在框架外殼內，熱管的加熱段和散熱段由中間隔板隔開，形成熱管熱交換器。

熱管換熱器結構圖

9、汽水換熱器

換熱器由帶冷卻減壓裝置的板式換熱器組成。 調壓器用于對高蒸汽或高溫水進行一次熱交換，使其溫度降至 150°C 以下。 進入板式換熱器進行換熱，適用于高溫蒸汽和高溫水（150℃以上）。 該裝置的集熱板換熱器兼具降溫減壓的優(yōu)點。 使換熱器更充分地換熱。

10.空氣換熱器

為降低加熱爐的能耗，在煙道內安裝空氣換熱器，回收煙氣中的大量余熱，以達到節(jié)約燃料、降低生產(chǎn)成本、提高燃燒溫度、增加產(chǎn)量的目的。爐子的輸出。 空氣換熱器是余熱利用的理想設備，廣泛應用于軋鋼爐、熱處理爐、鍛造爐等各種工業(yè)爐中。

爐用空氣熱交換器有多種類型。 目前國內外多為金屬換熱器。 空氣換熱器利用爐膛排出的余熱將空氣預熱到一定溫度后返回爐膛燃燒或供其他裝置使用。 金屬換熱器具有體積小、換熱效率高、密封性好、結構簡單等特點。

11、波紋管換熱器

波紋管換熱器是一種新型強化傳熱節(jié)能高效換熱設備。 在傳統(tǒng)管殼式換熱器的基礎上，采用強化換熱技術。

公稱通徑DN325～； 公稱壓力P0.6～.4Mpa； 換熱管規(guī)格Φ19、Φ25、Φ32、Φ42； 壁厚0.5～1.0； 工質水-水、汽-水、油-水、油-油等熱交換介質。

水-水總傳熱系數(shù)K=2000～3500w/㎡； 汽水K＝2500～4000w/㎡； 其他介質取決于介質的物理特性和工作條件。 性能優(yōu)良 傳熱效率高、防腐能力好、無污染、不堵塞、不結垢、免維護、密封可靠、運行穩(wěn)定、占地少、節(jié)省投資。

12、石墨換熱器

圓孔石墨換熱器由圓柱形不透水石墨換熱塊、石墨上下蓋、氟碳（或柔性石墨）O型圈、金屬外殼、壓蓋等組裝而成。使用腐蝕性介質，非-橫孔內使用腐蝕性介質。 是一種更先進、性能更優(yōu)越的石墨換熱器。

圓柱形石墨換熱塊的優(yōu)點：

13、換熱機組

換熱機組是一次熱網(wǎng)與用戶之間的直接橋梁。 從一次熱網(wǎng)獲得的熱量自動連續(xù)轉化為用戶所需的生活用水和采暖用水。 適用于空調（采暖和制冷）、采暖、生活用水（洗?。┗蚱渌麩峤粨Q回路（如地暖、工藝水冷卻等）。

換熱機組由板式換熱器、循環(huán)水泵、補給水泵、過濾器、閥門、機組底座、熱量表、配電箱、電子儀表及自控系統(tǒng)等組成。蒸汽或高溫水熱源的水從機組一次側給水口進入板式換熱器，二次側低溫回水經(jīng)過濾器除污后經(jīng)循環(huán)泵進入板式過濾器，兩種不同溫度的水進行熱交換。 ，二次側將熱量傳遞給熱消費者。

14、U型管換熱器

U型管換熱器不同于固定管板式和浮頭式。 管板只有一塊，換熱管做成U型，兩端固定在同一管板上； 一起。

這種換熱器結構簡單，成本低。 管束可在殼內自由伸縮，無溫差力。 管束也可拉出清洗，省去管板。 但U型管內部清洗困難，更換管子也不方便。 ，由于U形彎頭的半徑不能太小，與其他管殼式換熱器相比，管子少，結構不夠緊湊。

U型管式換熱器適用于冷熱流體溫差較大，管內流過潔凈無污垢的高溫、高壓、腐蝕性流體的場合。

15、填料函換熱器

填料函式換熱器與浮頭式很相似，只是浮動管板的一端與殼體之間用填料函密封。

這種換熱器管束也可以自由伸縮，不受溫差應力的影響。 它具有浮頭式、結構簡單、制造方便、易于維護和清洗等優(yōu)點，特別適用于腐蝕嚴重、溫差大、經(jīng)常需要更換管束的冷卻器。 填料函式比浮頭式和固定管板式更優(yōu)越； 但由于填料密封的限制，不適用于殼程流體易揮發(fā)、易燃、易爆和有毒的場合。

目前使用的填料函式換熱器的直徑大多在700mm以下，大直徑的很少使用，尤其是在運行壓力和溫度較高的條件下。