一、了解換熱器

1.換熱器形式——翅片

2、換熱器形式——板式

3、換熱器形式——殼管式

4、換熱器形式——套管式

二、換熱系統(tǒng)的種類

1.風(fēng)冷/冷風(fēng)系統(tǒng)

2.風(fēng)冷/冷水系統(tǒng)

3、水冷/冷風(fēng)系統(tǒng)

4、風(fēng)冷式/風(fēng)冷式冷凝器

3、換熱器的分類

按結(jié)構(gòu)分：翅片管式（制冷劑/空氣、鹽水/空氣）殼管式（制冷劑/鹽水）套管式（制冷劑/鹽水）板式（制冷劑/鹽水）冷卻塔（水/空氣）

按換熱介質(zhì)形式分：制冷劑/空氣——翅片管制冷劑/葉片冷卻劑（殼管式/管管式/板式）水/空氣（冷卻塔）

按功能分：蒸發(fā)器 冷凝器 末端盤管 冷卻塔

4、冷凝器的結(jié)構(gòu)及特點

1、風(fēng)冷式/風(fēng)冷式冷凝器

空氣與R22常逆流流動，與水冷式冷凝器相比效率較低，多用于中小型機組。

2、臥式殼管式冷凝器

端蓋內(nèi)有隔板，將換熱管分成幾道，多采用偶數(shù)道同側(cè)連接。 制冷劑去殼程，即R22在管外冷凝，進(jìn)入上部，從下部排出。 冷卻水通過管子； 底部進(jìn)去，頂部出來。 水逆流流向 R22。 傳熱系數(shù)高（與風(fēng)冷相比），冷卻水消耗量少（與立式相比），應(yīng)用廣泛。

3、管式冷凝器

大口徑無縫鋼管內(nèi)襯一根或多根銅管，彎成螺旋狀。 銅管通常是低筋管。 制冷劑從外管側(cè)面走，頂部進(jìn)出，冷卻水從內(nèi)管走； 在底部進(jìn)出。 水和制冷劑反向流動，常用于水冷器。 制造工藝比較簡單，成本低于管殼式。

4.板式冷凝器

板片由不銹鋼板材沖壓成型，制冷劑和冷卻水在板材間流動，接觸充分，換熱效率高。 板式換熱器只需管殼式換熱器的1/2～1/4面積即可達(dá)到同樣的換熱效果，但阻力損失少，占地面積小，制造方便工藝比較復(fù)雜，價格高，而且容易堵。

五、蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)及特點

1、翅片式蒸發(fā)器

制冷劑常由下而上進(jìn)入風(fēng)機不銹鋼盤管，由上而出，空氣與制冷劑2常逆流，效率低（與臥式殼管式相比），廣泛應(yīng)用于中小型機組。

2.殼管式蒸發(fā)器

制冷劑通過殼程，即制冷劑在管外汽化，液體進(jìn)入下部，從上部排出； 液體充滿氣缸空間的70~80%。 制冷劑在蒸發(fā)器中一直沸騰，傳熱面與液態(tài)制冷劑接觸，因此沸騰放熱系數(shù)大； 結(jié)構(gòu)緊湊。

制冷劑充注量大，因為制冷劑充注量大風(fēng)機不銹鋼盤管，所以當(dāng)制冷劑和潤滑油相容時，潤滑油很難回流到壓縮機； 它很容易凍結(jié)。

3.板式蒸發(fā)器

板式蒸發(fā)器，板片由不銹鋼薄板沖壓成型，板片之間采用焊接連接，制冷劑和冷卻水在板片之間流動，接觸充分，換熱效率高，制造工藝相對復(fù)雜，而且價格高。 水流速度低，易堵塞，易結(jié)冰。

6、蒸發(fā)式冷凝器和冷卻塔

蒸發(fā)式冷凝器和冷卻塔與冷凝器還是有區(qū)別的，這里我們分別列出來簡單說明。

1、蒸發(fā)式冷凝器

蒸發(fā)式冷凝器制冷是在盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時，吸收盤管內(nèi)高溫氣態(tài)制冷劑的熱量，使管內(nèi)制冷劑逐漸由氣態(tài)冷卻為液態(tài)的設(shè)備。 本文來自制冷百科公眾號。 蒸發(fā)式冷凝器冷凝效果好，節(jié)水節(jié)能，但結(jié)垢對其傳熱性能影響很大，容易腐蝕，對扇葉要求高，噪音大。

2、冷卻塔

冷卻塔是一種水與空氣進(jìn)行熱交換的設(shè)備。 主要由風(fēng)機、電機、填料、布水系統(tǒng)、塔體、接水盤等組成，主要通過比較低溫的空氣和填料在風(fēng)機的作用下進(jìn)行熱交換。 水箱中的水進(jìn)行熱交換，降低水溫。