白鋼氬氣和藥用焊絲的焊接技巧

常用的白鋼焊接方法有兩種，一種是沖氬焊接，另一種是藥性焊絲焊接，藥性焊絲又稱自保焊絲。白鋼又稱不銹鋼。0Cr18Ni9美標(biāo)304和0Cr18Ni12MO2美標(biāo)稱為316。鉬焊接性能優(yōu)于304，抗晶間腐蝕性能優(yōu)于316，耐高溫1200-1300度。主要用于石化行業(yè)、耐酸、耐堿、耐高溫管道。

白鋼熔點低，焊接系數(shù)小，焊接接頭不易過寬。采用氬氣焊接，防止內(nèi)部氧化渣。焊接接頭拋光后，采用連接點或點板連接。個人更喜歡連接板點，焊接更方便，焊接也需要拋光很麻煩，白鋼焊接很容易變形。焊接速度越快，熱輸入越小，變形越小，所以在焊接過程中需要注意。

沖氬的第一步是先做氣室。如果是直徑小于150的小管，兩端可以用透明膠帶密封。如果直徑超過200，可以用剪刀將海綿剪成圓墊，比管徑大一點。這樣塞得比較緊，不容易漏氣。例如，將兩根6米直徑273的管道焊接在一起，使兩端堵塞沖洗氣體更加浪費。點擊口后，將皮管插入離焊口20cm。然后焊口兩側(cè)約20厘米，用水溶紙漿糊做氣室。水溶紙一側(cè)扎一個直徑半厘米的小洞，防止氬氣在焊接閉合時向外頂接。

如果沒有水溶性紙，也可以用鐵鏈連接兩塊海綿中間距離40cm，綁上長鐵絲，拉到焊口中間做氣室。注意用螺絲固定兩塊小木板打孔，防止海綿夾中間海綿損壞，留在管子里。然后把紙膠帶貼在焊口上，用手背感覺氬氣吹出來，以后再焊接。

我最喜歡的送絲方式是點送絲。簡學(xué)這種方法的好處是不會出沒融合。熔池打開熔孔后，可加絲。每次加絲量應(yīng)相同。熔孔的大小決定了內(nèi)部成型的剩余高度。保持每個熔孔的大小相同。熔孔越大，熔池溫度越高。電弧應(yīng)壓低，鎢極最好使用鎢針，左手送絲應(yīng)有節(jié)奏感，仿佛找到熔孔打開送絲有吸入感，焊接氬充電焊接顏色為銀白色。仰面位置采用內(nèi)送點絲，縫小中間點絲，縫大兩側(cè)點絲。蓋面時，等待底座溫度冷卻。如果底座不干凈，可以用拋光球拋光，用搖柄焊接。正搖和側(cè)搖都可以。

自保焊絲的缺點外面有一層藥皮，容易打鎢極，背部成型容易夾渣。優(yōu)點是無需充氬，節(jié)約成本，效率高。我也用這種焊絲，這樣就不會夾渣了。采用高頻點絲法，電流稍大，焊槍采用劃圓運條的鎢針壓低。熔池一開始是渾濁的，因為上面有藥皮保護。注意知識點。當(dāng)熔池前部打開收縮孔并收縮孔發(fā)亮?xí)r，即當(dāng)藥皮下降并與熔池分離時，加入焊絲。若藥皮與熔池不分開時加絲，背部成型時會有夾渣。焊接方法相似。只要你仔細(xì)思考，你就能不斷改進

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